90度折弯模具倒角是模具加工中常见的一种工艺，其目的是为了使折弯后的零件边缘更加平滑，美观，同时也可以提高零件的强度和耐用性。在进行90度折弯模具倒角时，需要注意一些调整和操作，下面就来详细介绍一下。
一、调整模具的角度
在进行90度折弯模具倒角时，首先需要调整模具的角度。一般来说，模具的角度应该与折弯角度相同，这样可以保证倒角的效果更加理想。如果模具的角度不正确，就会导致倒角不均匀，甚至出现划痕等问题。
二、调整模具的刀具
在进行90度折弯模具倒角时，还需要调整模具的刀具。一般来说，倒角刀具的角度应该与模具的角度相同，这样可以保证倒角的效果更加理想。如果刀具的角度不正确，就会导致倒角不均匀，甚至出现划痕等问题。
三、调整切削速度和进给速度
在进行90度折弯模具倒角时，还需要调整切削速度和进给速度。一般来说，切削速度和进给速度应该适中，过快或过慢都会影响倒角的效果。如果切削速度和进给速度过快，就会导致倒角不均匀，甚至出现划痕等问题；如果切削速度和进给速度过慢，就会导致倒角效率低下，浪费时间和成本。
四、调整刀具的刃口
在进行90度折弯模具倒角时，还需要调整刀具的刃口。一般来说，刀具的刃口应该尽量锋利，这样可以保证倒角的效果更加理想。如果刀具的刃口不锋利，就会导致倒角不均匀，甚至出现划痕等问题。
五、注意安全操作
在进行90度折弯模具倒角时，还需要注意安全操作。一般来说，操作人员应该戴好防护眼镜和手套，以免受到切削工具的伤害。同时，还需要注意机器的稳定性和可靠性，以免发生意外事故。
总之，进行90度折弯模具倒角需要注意一些调整和操作，只有做好这些工作，才能保证倒角的效果更加理想，同时也可以提高零件的强度和耐用性。