数控折弯机是一种高精度的机械设备，用于对金属板材进行折弯加工。在使用数控折弯机进行加工时，需要使用模具来完成折弯操作。新模具需要进行试模，以确保其能够正常工作并满足加工要求。下面介绍数控折弯机新模具的试模方法。
1. 安装模具
首先需要将新模具安装到数控折弯机上。安装时需要注意模具的位置和方向，确保其与机床的工作台和夹紧器相匹配。安装完成后，需要进行模具的调整和校正，以确保其与机床的工作台和夹紧器的位置和方向一致。
2. 调整参数
在进行试模前，需要根据新模具的尺寸和形状，调整数控折弯机的参数。主要包括折弯角度、折弯力、折弯速度等参数。这些参数的调整需要根据具体的加工要求和材料特性进行调整，以确保加工质量和效率。
3. 进行试模
完成模具的安装和参数的调整后，可以进行试模操作。试模时需要选择一块与实际加工材料相似的板材进行测试。将板材放置在机床的工作台上，调整夹紧器的位置和力度，使其与模具紧密贴合。然后启动数控折弯机，进行试模操作。
在试模过程中，需要注意以下几点：
（1）观察板材的变形情况，确保折弯角度和弯曲半径符合要求。
（2）观察模具的磨损情况，确保其能够正常工作并满足加工要求。
（3）观察机床的运行情况，确保其稳定性和精度。
4. 调整模具
如果试模过程中发现板材的变形情况不符合要求，或者模具的磨损情况不良，需要进行模具的调整。调整时需要根据具体情况进行调整，可以调整模具的位置、角度、弯曲半径等参数，以达到最佳的加工效果。
5. 保存参数
完成试模后，需要将调整后的参数保存下来，以备后续使用。保存参数时需要注意记录模具的尺寸、形状、材料等信息，以便于后续的加工操作。
总之，数控折弯机新模具的试模是一个重要的过程，需要认真进行。通过试模操作，可以确保模具能够正常工作并满足加工要求，提高加工效率和质量。