折弯模具是一种用于金属板材折弯加工的工具，它的质量和材料的选择直接影响到加工质量和效率。那么，折弯模具什么材料最好呢？下面从材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、加工性能等方面进行分析。
1. 硬度
折弯模具需要具备一定的硬度，以保证在加工过程中不会变形或损坏。常见的折弯模具材料有高速钢、合金钢、硬质合金等。其中，硬质合金的硬度最高，可以达到HRC90以上，而高速钢和合金钢的硬度则在HRC60-70之间。因此，从硬度角度来看，硬质合金是最好的折弯模具材料。
2. 耐磨性
折弯模具在加工过程中需要与金属板材不断摩擦，因此需要具备一定的耐磨性。硬质合金由于具备较高的硬度，因此具备较好的耐磨性。而高速钢和合金钢的耐磨性则相对较差。因此，从耐磨性角度来看，硬质合金仍然是最好的折弯模具材料。
3. 耐腐蚀性
折弯模具在加工过程中可能会接触到一些腐蚀性物质，因此需要具备一定的耐腐蚀性。在这方面，不锈钢是一种较好的选择，因为它具备较好的耐腐蚀性。但是，不锈钢的硬度和耐磨性相对较差，因此在选择折弯模具材料时需要综合考虑。
4. 加工性能
折弯模具的加工需要具备一定的加工性能，以保证加工精度和效率。硬质合金由于硬度较高，因此加工难度较大，需要采用专业的加工设备和技术。而高速钢和合金钢则相对容易加工。因此，在选择折弯模具材料时需要考虑加工性能。
综上所述，折弯模具什么材料最好，需要根据具体的加工要求和条件进行选择。如果要求硬度和耐磨性较高，可以选择硬质合金；如果要求耐腐蚀性较好，可以选择不锈钢；如果要求加工性能较好，可以选择高速钢或合金钢。在选择折弯模具材料时，需要综合考虑各方面因素，以达到最佳的加工效果。