折弯机模具钣金回弹是指在钣金折弯过程中，由于材料的弹性变形，导致折弯后的角度比设计角度略大的现象。这种现象在钣金加工中非常常见，因此需要对其进行计算和控制，以确保加工精度和质量。
一、回弹的原因
钣金折弯时，由于材料的弹性变形，会产生回弹现象。这是由于材料在受到外力作用后，会发生弹性变形，当外力消失时，材料会恢复原来的形状，这就是回弹现象。
二、回弹的计算方法
1.经验公式法
经验公式法是一种简单的计算回弹的方法，其计算公式为：
R=Kt×T×(L/2)^2/1000
其中，R为回弹角度，Kt为材料回弹系数，T为材料厚度，L为折弯长度。
2.试验法
试验法是一种比较准确的计算回弹的方法，其步骤如下：
（1）制作试样：根据实际加工情况，制作一定数量的试样，试样的长度和宽度应与实际加工件相同，厚度应与实际加工件相近。
（2）测量试样：使用测量工具测量试样的长度、宽度和厚度，并记录下来。
（3）折弯试样：使用折弯机将试样折弯成所需角度，并记录下来。
（4）测量回弹角度：使用测量工具测量试样折弯后的角度，并与设计角度进行比较，计算回弹角度。
（5）计算回弹系数：根据试样的材料和厚度，计算出回弹系数。
（6）计算实际加工件的回弹角度：根据实际加工件的长度、宽度和厚度，以及回弹系数，计算出实际加工件的回弹角度。
三、控制回弹的方法
1.选择合适的模具：选择合适的模具可以减少回弹现象的发生。一般来说，模具的角度应比设计角度小一些，这样在回弹后，实际角度就可以接近设计角度。
2.调整折弯参数：调整折弯参数可以控制回弹现象的大小。一般来说，增加折弯力和减小折弯速度可以减少回弹现象的发生。
3.加工前热处理：对于一些材料，可以在加工前进行热处理，以减少回弹现象的发生。
4.加工后校正：对于一些要求较高的加工件，可以在加工后进行校正，以确保加工精度和质量。
总之，钣金折弯中的回弹现象是不可避免的，但可以通过合适的计算和控制方法来减少其发生，从而提高加工精度和质量。