折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。在使用折弯机时，经常会遇到金属板材弯曲后不平整的情况，这时需要对折弯机进行调整，使其能够产生平整的弯曲。
1. 调整上模和下模的间隙
折弯机的上模和下模之间的间隙是影响弯曲平整度的重要因素。如果间隙过大，金属板材在弯曲时容易出现变形，导致弯曲后不平整。因此，需要调整上模和下模的间隙，使其适合所需的金属板材厚度和弯曲角度。
调整方法：首先，将上模和下模调整到合适的位置，然后使用调整螺丝调整上模和下模之间的间隙。调整时应注意，间隙不宜过大或过小，一般应控制在金属板材厚度的1.5倍左右。
2. 调整弯曲角度
折弯机的弯曲角度也是影响弯曲平整度的重要因素。如果弯曲角度不准确，金属板材在弯曲时容易出现变形，导致弯曲后不平整。因此，需要调整弯曲角度，使其适合所需的金属板材厚度和弯曲角度。
调整方法：首先，将上模和下模调整到合适的位置，然后使用调整螺丝调整弯曲角度。调整时应注意，弯曲角度不宜过大或过小，一般应控制在所需角度的正负0.5度范围内。
3. 调整弯曲速度
折弯机的弯曲速度也是影响弯曲平整度的重要因素。如果弯曲速度过快，金属板材在弯曲时容易出现变形，导致弯曲后不平整。因此，需要调整弯曲速度，使其适合所需的金属板材厚度和弯曲角度。
调整方法：首先，将上模和下模调整到合适的位置，然后使用调整螺丝调整弯曲速度。调整时应注意，弯曲速度不宜过快或过慢，一般应控制在适当的范围内。
4. 调整压力
折弯机的压力也是影响弯曲平整度的重要因素。如果压力过大，金属板材在弯曲时容易出现变形，导致弯曲后不平整。因此，需要调整压力，使其适合所需的金属板材厚度和弯曲角度。
调整方法：首先，将上模和下模调整到合适的位置，然后使用调整螺丝调整压力。调整时应注意，压力不宜过大或过小，一般应控制在金属板材强度的适当范围内。
总之，折弯机的平整度调整需要综合考虑上模和下模的间隙、弯曲角度、弯曲速度和压力等因素，根据实际情况进行调整，才能产生平整的弯曲效果。