百超折弯机是一种常用的金属板材加工设备，它可以将金属板材进行折弯、弯曲等加工操作。在使用百超折弯机进行加工时，下模的编制是非常重要的一环，下面我们来详细介绍一下百超折弯机下模的编制方法。
一、下模的选择
在进行下模编制之前，首先需要选择合适的下模。下模的选择应该根据加工的板材厚度、长度、宽度等因素进行选择。一般情况下，下模的长度应该比加工板材的长度略长一些，宽度应该比加工板材的宽度略宽一些，这样可以保证加工出来的产品尺寸精度更高。
二、下模的制作
下模的制作需要根据加工的板材形状和尺寸进行制作。下模的制作材料一般为优质合金钢或高速钢，制作工艺要求高精度、高硬度、高耐磨性。下面我们来介绍一下下模的制作步骤：
1、制作下模的图纸，根据加工的板材形状和尺寸进行设计。
2、选择合适的下模材料，一般情况下，下模材料应该比加工板材的材料硬度高。
3、进行下模的粗加工，将下模的形状和尺寸加工出来。
4、进行下模的精加工，将下模的表面进行打磨和抛光，保证下模的表面光滑度和精度。
5、进行下模的热处理，将下模进行淬火和回火处理，提高下模的硬度和耐磨性。
6、进行下模的组装，将下模的各个部件进行组装，保证下模的稳定性和精度。
三、下模的安装
在进行下模的安装时，需要注意以下几点：
1、将下模放置在折弯机的下模座上，保证下模的水平度和稳定性。
2、将下模的压板和压板螺钉进行安装，保证下模的压板和压板螺钉的位置正确。
3、将下模的压板和压板螺钉进行调整，保证下模的压板和压板螺钉的位置与加工板材的位置相符合。
4、进行下模的试压，保证下模的压力和加工板材的厚度相适应。
总之，百超折弯机下模的编制是非常重要的一环，下模的选择、制作和安装都需要严格按照要求进行，才能保证加工出来的产品尺寸精度更高。