折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。在使用折弯机时，下压力是一个非常重要的参数，它直接影响到弯曲的质量和效率。下面介绍一下折弯机下压时的调整方法。
1. 调整下压力
折弯机的下压力是通过液压系统来实现的，因此需要先调整液压系统的压力。一般来说，液压系统的压力应该略高于所需的下压力，以确保在加工过程中能够保持稳定的下压力。具体的调整方法如下：
（1）打开液压系统的控制面板，找到液压泵的调节阀。
（2）将调节阀旋转到最大位置，使液压泵输出最大压力。
（3）将液压系统的压力表连接到下压缸的液压管路上，记录下当前的压力值。
（4）根据所需的下压力，逐步调整液压泵的调节阀，直到压力表显示所需的下压力为止。
2. 调整下压速度
除了下压力之外，下压速度也是一个非常重要的参数。下压速度过快会导致金属板材变形或者出现裂纹，下压速度过慢则会影响加工效率。因此，需要根据实际情况来调整下压速度。具体的调整方法如下：
（1）打开液压系统的控制面板，找到下压缸的调节阀。
（2）将调节阀旋转到最小位置，使下压速度最慢。
（3）将金属板材放置在折弯机的工作台上，调整下压头的位置，使其与金属板材接触。
（4）逐步调整下压速度，观察金属板材的变形情况，直到达到所需的下压速度为止。
3. 调整下压头的位置
下压头的位置也会影响到折弯机的加工效果。如果下压头的位置过高或者过低，都会导致金属板材变形或者出现裂纹。因此，需要根据实际情况来调整下压头的位置。具体的调整方法如下：
（1）将金属板材放置在折弯机的工作台上，调整下压头的位置，使其与金属板材接触。
（2）逐步调整下压头的位置，观察金属板材的变形情况，直到达到所需的下压头位置为止。
总之，折弯机下压时的调整方法包括调整下压力、调整下压速度和调整下压头的位置。在实际操作中，需要根据金属板材的材质、厚度和所需的弯曲角度来进行调整，以确保加工效果和质量。